제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
롤러 폭: | 1400mm-3800mm | 직물 작동 폭: | 1200mm-3600mm |
---|---|---|---|
최대. 작동 온도: | 230 도 | PLC 상표: | 시멘스/Mitubishi |
HMI: | 시멘스/Omron | 배출 아니.: | 2-3 필요에 따라 |
곁에 직물 파악: | 핀/클립/결합하는 | 유형을 나가십시오: | /1회분으로 처리하는 땋기 |
하이 라이트: | hot air stenter,stenter finishing machine |
진보된 길쌈된 열 조정 스텐 터, 인간답게 된 디자인, 통제되는 변환장치
1. 기계 신청:
스텐 터는 직물에 차원 안정성을 가져오기를 위한 직물 수송 장치입니다. 이 기계는 두 가장자리 전부에 직물을 동시에 그리고 지속적으로 장악하고 1개 점에서 또 다른 한개에 나릅니다. 클립 또는 핀 장비된 2개의 체인은 가장자리를 장악하고 그(것)들 사이 직물을 나르는 porper 방법으로 움직입니다. 2개의 사슬 사이 폭은 모터 배열에 의하여 자동적으로 조정될 수 있습니다. 스텐 터는 정확한 폭 통제를 요구하는 직물 취급의 제일 방법입니다.
2. Virock 스텐 터 이점:
1) overfeed 자주 이전 가공에 있는 날실 방법 뻗기를 보상하고 세척 그리고 드라이 클리닝에 있는 수축량을 극소화하기 위하여 필요합니다.
2) 스텐 터를 통해서 직물의 속도는 핀 사슬의 동의에 의해 통제됩니다, 그러나 직물 입장은 자주적으로 조정될 수 있습니다.
3) 약실에 있는 온도 균등성은 지켜집니다.
4) 진보된 전기 통제 시스템; 모든 전기 통제 성분은 Siemen/Mistubishi PLC와 같은 국제적인 유명 브랜드이라고 및 HMI Mistubishi 변환장치, E+L 가장자리 추적 장치 및 uncurler, Maxon 가스 버너 등 사용됩니다.
5) 고능률 열교환기 또는 가스 버너 (Maxon, 미국) 장비해, 조정 온도에 빨리 약실 온도를 점점 뜨거워지는, 그리고 매우 둔한 시간을 감소시키고 생산 효율성을 달성하십시오.
6) 특별한 디자인한 안 배기관은 에너지 절약을 강화했습니다.
3. 스텐 터 기계의 일 절차
열려있 폭 직물 entry→는 centering→패더→ 씨실 직선기 →overfeed→uncurling→infrared detect→ pinning→스텐 터ing→air cooling→depinning→fabric exit→plaiting/winding를 spreading→infrared
담당자: shirley